硬质合金撕碎机刀片采用单晶硬质合金作为刀片材料。由于利用了硬质合金材料的优异特性，切削刃非常锋利和耐用，可将超精加工机床的运动精确复映到被加工工件材料上，市场上的进口与国产的刀片在使用寿命上有一定的差别，国产刀片寿命较短，刀片加工后质量不稳定，且刃口耐磨性较差，频繁添置新刀是一笔较大的开支，给企业市场带来较高的生产成本。
国内产品设计开发及技术的掌握还有待提高，大部分的企业仍处于行业的低位，粗放型生产、低价竞争现象普遍存在，严重的制约了企业的发展，也制约了国内撕碎机刀片行业的发展。
撕碎机刀片的磨损与被撕碎物料有关，刀片在工作时，刃口对被撕碎物料产生切割运动的同时也受到相对的摩擦，被撕碎物料相对于刃口产生强烈的摩擦，使刃口磨损脱落，寿命随着使用时间增加而降低。所以，解决刀片磨损的问题一般从刀片钢材的选择和被撕碎物料的优劣这两点入手，就可以较好的解决撕碎机刀片不耐磨的缺点了。
撕碎机刀片的精加工技术要求较高，撕碎机刀片切削刃的粗糙度将决定加工表面的粗糙度。因此，切削刃的光洁程度和形状精度就变得异常重要。为实现这样的切削性能，我们自行开发了专有的高精度测量系统。此外，应用硬质合金抛光系统、采用科学方法选择硬质合金及其晶格方向也是十分必要和不可或缺的。
