双轴撕碎机能够达到撕碎坚硬的金属物料的机械强度，除了与双轴撕碎机设备自身的特殊结构有关，双轴撕碎机设备上面所使用的零部件的制造工艺也是关乎设备性能的重要指标：
因为双轴撕碎机设备在实际的粉碎过程往往是同时作用有压轧、剪断、冲击、研磨几种外力。所以这就要求双轴撕碎机主轴要较长，工作转速高，受力比较复杂，会产生较大的挠曲变形，为了使双轴撕碎机能够正常工作，要求支撑轴承具有自动调心能力，并能承受较大的径向载荷和一定的轴向载荷，允许的工作转速较高，综合考虑选用2300系列双列调心球轴承。
双轴撕碎机主轴工作转速较高，选择键联接时要求保证对心精度。根据要求选择普通平键对轴上零件进行周向固定。其中各转子、风扇均采用A型键联接，带轮采用c型键联接。工作时与电动机相联接的键所受转矩最大，而键联接的尺寸又比各转子、风扇的键联接尺寸小，故只校核电动机的键联接。
正是由于双轴撕碎机设备上面这些重要零部件的独特设计和加工工艺才保证了双轴撕碎机可以撕碎较坚硬物料的特性。
撕碎机可以撕碎多种物料，但是每一种物料的特性都不同，所以不同的物料撕碎起来遇到的问题也是不同的。
比如说撕碎金属材料时，因为金属比较硬，对刀片的磨损比较严重，所以，我们在选择刀片时会更看重刀的耐磨性，我们就要选择比较好的刀片，比如说D2或者Cr12MoV1等刀片。
再比如说塑料薄膜和编织袋这些材料，由于比重轻，我们在选择刀具时，塑料行业常用的刀片材质有：9CRSI、W5SI6、SKD-11。为什么会比较容易粘刀，看似很好撕碎，不费什么动力，其实难度就在撕碎机设备在撕碎这些物料时可能会出现藕断丝连的情况，出现这些问题一般可以对刀片角度和刀片间的缝隙进行微调后解决，不过除了这个原因以外，还有一种是由于撕碎机设备的刀片变钝，不锋利这就造成一旦投入薄膜或者编织袋量大时不能充分剪短和撕碎，出现连刀情况，反映出来就是塑料薄膜和编制带撕碎后出现藕断丝连的现象。这时可以对刀片进行打磨加工，继而解决塑料撕碎机设备撕碎塑料薄膜时出现藕断丝连情况。
撕碎不同的原料时，我们就要选择不同材质的刀片。
